銑邊機是一種采用刀盤高速銑削的工作原理，專門為鋼板焊接前為鋼板開焊縫坡口的焊接輔助設備，主要分為自動行走式平板銑邊機、大型平板銑邊機、數控鋼板銑邊機等幾種。廣泛應用于鍋爐、壓力容器制造行業、造船、電力、石油、化工機械、工程機械制造，可加工各類中低碳鋼板、不銹鋼板及鋁板在焊接前的斜邊、直邊和“U”型坡口等。
銑邊機以其顯著的優勢在螺旋焊管生產時得到廣泛應用。與圓盤剪相比，銑邊機提高了板邊加工質量，使成型與焊接過程更加穩定;降低了板材消耗;提高了生產安全性。但銑邊工藝也有固有的缺點，控制不好時會導致一系列的成型、焊接缺陷，如氣孔、夾渣、未焊透、燒塌、焊偏、焊道不規則等。因此應規范使用銑邊機。
1、合理選擇銑削工藝和參數
根據生產實際情況合理選擇銑邊工藝。在保證生產的情況下，盡量采用單銑邊工藝，選擇Ⅰ型坡口，從而使銑邊缺陷減少且易于加工。選擇合適的工作寬度，一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度=最窄實際原板寬度-8mm。
2、靈活調整銑邊機
在特定情況下，可以靈活地調整銑邊機，以適應不同的情況。如鋼板工作寬度偏差為1-3mm時，一般不會影響成型質量;鋼板邊緣偏離遞送線1-3mm時也基本能受控制。因此，當鋼板無法控制將要脫銑時，可以通過微調床頭箱來控制。再有一種情況是：如果部分鋼卷寬度超標不大，可通過微調銑邊機的工作寬度來減少刀片銑削量，延長其使用壽命。
3、規范使用及刀片更換
銑邊機必須定期潤滑、保養，以保證設備的完好及穩定性。必須選用耐磨、散熱性能較好的涂層刀片，并及時、定期更換。需要注意：銑刀盤追求整體效果，如果只更換部分刀片，會引起“金屬線”缺陷，也會增加其他刀片的工作強度，因此，換刀時必須全部更換。
安全注意事項
維修前請斷開電源，電氣和旋轉部位具有造成嚴重人身傷害或財產損壞的潛在危險
每次使用前請檢查插座，電線及機器是否有損壞跡象！
安裝、接線、啟動、運行或作任何操作前，請以本手冊作為指南，辨出設備的各個部件。
請勿用電源線將本機移動！
如在戶外使用本機，請使用跳閘的斷路器保護本機！
電氣接線安裝和維護人員必須具備法規規定的資質條件，以確保人身和財產受傷害損失。
清理鐵屑時必須停機佩帶手套清理，以免高溫、鋒利的鐵屑傷害！
請將電源線始終放置于本機機體后，請勿將電源線放置于尖銳物上！
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